挤压丝锥
VÖLKEL 擠壓絲錐，適用於無屑加工製絲
擠壓絲錐是一種專門用於無屑加工內螺紋的螺紋加工工具，能提供最高的尺寸精度、長久的刀具壽命，並在冷成形材料上展現最佳加工效果。
擠壓絲錐的優點:
- 與切削絲錐相比，使用壽命更長
- 尺寸與輪廓精度穩定
- 允許的加工速度更高
- 因材料受壓而形成更高强度的螺紋
- 無切屑產生 = 無需排屑
您是否需要進一步了解材料、螺紋深度、應用建議，或是螺紋成形所需的推薦鑽頭直徑?
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VÖLKEL 挤压丝锥 不带油槽 M 2 x 0.4 HSSE TiN Form C 帶有 TiN 塗層的螺紋成形器，用於無切屑製造公制 M 2x0.4 內螺紋。特別適合批量生產和在壁厚達 1.5xD 的薄壁材料上進行螺紋切削。 公差z: ISO1X (4HX) ⚠️ 當需要緊密配合且螺紋間隙較小時，應使用 ISO1X (4HX) 公差。 螺紋成形器的優點: 比絲攻具有更長的使用壽命 允許更高的轉速 尺寸與輪廓精度保持穩定 成型螺紋承載能力更高 斷裂安全性高 無需切屑排出，無切屑問題 應用: 非合金鋼與低合金鋼 適用於抗拉強度 ≤ 約 900 N/mm² 的鋼材 結構鋼 適用於易產生長屑的有色金屬（銅、黃銅、青銅、鋁） 鋅合金 通孔
€38.79*
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VÖLKEL HSSE 擠壓絲錐的推薦應用
與傳統切削式絲錐不同，擠壓絲錐並非切削螺紋，而是成形螺紋。螺紋成形會壓縮被加工材料，從而形成高強度且幾何形狀精確的螺紋，且不會產生切屑或需要清除切屑——這在薄壁材料的機械加工及批量加工中具有明顯優勢。請根據待加工材料，從下表中選擇合適的型號（光面、蒸汽氧化處理或 TiN 鍍層）。
| 材料 | 光面 | 蒸汽氧化處理 (VAP) | TiN 鍍層 |
|---|---|---|---|
| 非合金鋼；低合金鋼 | ⚫ | ||
| 耐熱鋼；抗拉強度約 900 N/mm² | ⚫ | ||
| 不鏽鋼；抗拉強度約 700 N/mm² | ⚫ | ⚪ | |
| 結構用鋼 | ⚫ | ⚫ | |
| 易切削黃銅 | ⚫ | ||
| 易切削青銅 | ⚫ | ||
| 銅及銅合金 | ⚫ | ||
| 易切削鋁及鋁合金 | ⚫ | ||
| 鋅合金 | ⚫ |
⚫ = 適用 ⚪ = 有條件適用
⚠️ 當螺紋深度大於 1.5xD 時，應始終使用帶有潤滑槽的擠壓絲錐。含石墨之高潤滑性冷卻潤滑劑或潤滑油特別適合用於 VOLKEL 擠壓絲錐。
建議的中心孔直徑
⚠️ 螺紋成形所需的中心孔直徑與螺紋切削不同。下表列出最常見公制標準螺紋的建議中心孔直徑（鑽頭尺寸），這些尺寸應在進行螺紋成形前預先鑽孔。
| 螺紋大小 | 螺紋間距 | 核心鑽孔直徑 |
|---|---|---|
| M 1 | 0.25 | 0.90 mm |
| M 1.1 | 0.25 | 1.00 mm |
| M 1.2 | 0.25 | 1.10 mm |
| M 1.4 | 0.30 | 1.25 mm |
| M 1.6 | 0.35 | 1.45 mm |
| M 1.7 | 0.35 | 1.55 mm |
| M 1.8 | 0.35 | 1.65 mm |
| M 2 | 0.40 | 1.80 mm |
| M 2.5 | 0.45 | 2.30 mm |
| M 3 | 0.50 | 2.80 mm |
| M 4 | 0.70 | 3.70 mm |
| M 5 | 0.80 | 4.65 mm |
| M 6 | 1.00 | 5.55 mm |
| M 8 | 1.25 | 7.45 mm |
| M 10 | 1.50 | 9.30 mm |
| M 12 | 1.75 | 11.20 mm |
| M 14 | 2.00 | 13.00 mm |
| M 16 | 2.00 | 15.10 mm |