
Biały pierścień (VAP)
VOLKEL Gwintowniki HSSE VAP z białym pierścieniem
Niezależnie od tego, czy chodzi o budowę maszyn, technikę medyczną czy przemysł spożywczy – gwintowniki maszynowe z białym pierścieniem są specjalistami we wszystkich dziedzinach, w których wymagane jest precyzyjne i niezawodne gwintowanie stali szlachetnych (materiałów INOX). Gwintowniki VOLKEL z pierścieniem białym są dostępne dla gwintów metrycznych do M 42, a także dla gwintów metrycznych drobnych, UNC, UNF i gwintów rurowych G (BSP).
- Stale automatowe, stale nawęglane, stale ulepszane cieplnie
- Stale odporne na rdzę i kwasy (stale INOX) o wytrzymałości na rozciąganie < 850 N/mm²
- Wysokostopowe stale chromowo-niklowe odporne na rdzę i kwasy
- Narzędzia skrawające
- Narzędzia do Gwintowania
- Uchwyt na narzędzia / Akcesoria
- Gwintowniki z kolorowy pierścień
- M (metryczny)
- M (metryczny) Gwint lewy
- Mf (Gwint metryczny drobny)
- Mf (Gwint metryczny drobny) lewy
- BSW (Gwint Whitworth)
- BSW (Gwint Whitworth) lewy
- BSF (Gwint Brytyjski drobny)
- BA (Gwint Bryt. stowarzyszenie)
- UNC (Gwint amerykański gruby)
- UNC (Gwint ameryk. gruby) lewy
- UNF (Gwint amerykański drobny)
- UNF (Gwint ameryk. drobny) lewy
- UNEF (Gwint ameryk. ekstra drobny)
- G (BSP) Gwint rurowy
- G (BSP) Gwint rurowy lewy
- PG (Gwint na rury stalpancerne)
- Tr (Gwint trapezowy)
- NPT (Gwint rurowy ameryk. stożkowy)
- NPTF - NPS (Gwint rurowy cylindryczny)
- 8-UN / 12-Un (Gwint ameryk.)
- Vg (Gwint zaworowy)
- FG - BSC (Gwint rowerowy)
- V-COIL Naprawa Gwintów
- alpen Narzędzia wiertnicze
- MAYKESTAG Narzędzia wiertnicze
- MAYKESTAG Frezy Speedcut
- MAYKESTAG Frezy pełne węglikowe
- MAYKESTAG Frezy HSS
- MAYKESTAG Pogłębiacze stożkowe
- MAYKESTAG Rozwiertaki
- WILPU Brzeszczoty + Otwornice
- Narzędzia do Gwintowania
- Szlifowanie + Cięcie
- Narzędzia ręczne
- Pomiar + Testy
- Promocja + Nowości




















VOLKEL HSSE VAP Gwintowniki z białym pierścieniem
Oprócz wysokiej jakości materiału podstawowego HSSE, gwintowniki z białym pierścieniem są dodatkowo poddawane procesowi waporyzacji. Jest to obróbka cieplna gotowego narzędzia, w wyniku której na powierzchni gwintownika powstaje warstwa tlenku żelaza.
Zalety: Warstwa tlenku żelaza poprawia przyczepność chłodziwa i smaru do gwintownika, zmniejsza tarcie i zapewnia ciągłą warstwę smaru. Dzięki temu można uniknąć zgrzewania na zimno, gwintowniki mają wyższą wydajność, a ich żywotność ulega wydłużeniu.
Gwintowniki do stali nierzdzewnej
Za pomocą waporyzowanego gwintownika HSSE można gwintować materiały INOX o wytrzymałości na rozciąganie do 850 N/mm². Możliwa jest również obróbka wysokostopowych stali chromowo-niklowych i stopów tytanu. Podczas gwintowania należy bezwzględnie stosować smar odpowiedni do stali nierdzewnej, np. VOLKEL Olej do cięcia N3S.
Tabela materiałów zawiera kilka przykładów zastosowań wraz z numerami materiałów i wytrzymałością na rozciąganie dla gwintowników maszynowych VOLKEL HSSE VAP z białym pierścieniem.
| Numer materiału | DIN | AISI | AFNOR | JIS | Wytrzymałość na rozciąganie min./max. |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.4021 | X20Cr 13 | 420 | Z 20 C 13 | SUS 420 J 1 | 650 - 950 N/mm² |
| 1.4028 | X30Cr 13 | 420 | Z 30 C 13 | SUS 420 J 2 | 600 - 780 N/mm² |
| 1.4031 | X39Cr 13 | 420 | Z 40 C 14 | SUS 420 J 2 | 560 - 800 N/mm² |
| 1.4104 | X14CrMoS 17 | 430 F | Z 13 CF 17 | SUS 430 F | 540 - 840 N/mm² |
| 1.4301 | X5CrNi18 10 | 304 (V2A) | Z 6 CN 18.09 | SUS 304 | 500 - 700 N/mm² |
| 1.4305 | X8CrNiS 18 9 | 303 | Z 10 CNF 18.09 | SUS 303 | 500 - 750 N/mm² |
| 1.4306 | X2CrNi 19 11 | 304L (V2A) | Z 2 CN 18.10 | SCS 19 | 460 - 850 N/mm² |
| 1.4310 | X10CrNi 18 8 | 301 | Z 11 CN 17-08 | SUS 301 | 700 - 950 N/mm² |
| 1.4311 | X2CrNiN 18 10 | 304 LN | Z c2 CN 18.10 | SUS 304 LN | 550 - 760 N/mm² |
| 1.4541 | X10CrNiTi 18 9 | 321 (V2A) | Z 6 CNT 18.10 | SUS 321 | 500 - 700 N/mm² |
| 1.4401 | X5CrNiMo 17 12 1 | 316 (V4A) | Z 6 CND 17.11 | SUS 316 | 510 - 710 N/mm² |
| 1.4404 | X2CrNiMo 17 12 2 | 316L (V4A) | Z 2 CND 17.12 | SUS 316 L | 490 - 850 N/mm² |
| 1.4406 | X2CrNiMoN 17 12 2 | 316 LN | Z 2 CND 17.12 AZ | SUS 316 LN | 580 - 800 N/mm² |
| 1.4429 | X2CrNiMoN 17 13 3 | 316 LN | Z 2 CND 17.13 AZ | SUS 316 LN | 580 - 800 N/mm² |
| 1.4435 | X2CrNiMo 18 14 3 | 316 L | Z 2 CND 17.13 | SCS 16 ; SUS 316 L | 490 - 690 N/mm² |
| 1.4436 | X5CrNiM0 17 13 3 | 316 | Z 2 CND 17.12 | SUS 316 | 510 - 710 N/mm² |
| 1.4438 | X2CrNiMo 18 16 | 317 L | Z 2 CND 19.15 | SUS 317 L | 490 - 690 N/mm² |
| 1.4460 | X4CrNiMoN 27 5 2 | 329 | Z 5 CDN 27-05 | SUS 329 J 1 | 600 - 800 N/mm² |
| 1.4462 | X2CrNiMoN 22 5 3 | 2205 | Z 3 CND 22-05 Az | SUS 329J3L | 680 - 880 N/mm² |
| 1.4510 | X6CrTi 17 | XM 8 ; 430 TI | Z 8 CT 17 | SUS 430 LX | 450 - 600 N/mm² |
| 1.4521 | X2CrMoTi 18 2 | 444 | Z 3 CDT 18-02 | SUS 444 | 450 - 650 N/mm² |
| 1.4546 | X5CrNiNb 18 10 | 348 | Z 6 CNNb 18.10 | SUS 347 | 410 - 610 N/mm² |
| 1.4550 | X6CrNiNb 18 10 | 347 | Z 6 CN Nb 18.10 | SUS 347 | 550 - 750 N/mm² |
| 1.4552 | GX5CrNiNb 19 10 | Z 4 CN Nb 19.10 M | 440 - 640 N/mm² | ||
| 3.7115 | TiAl 5 Sn 2 | 790 - 980 N/mm² |
Numer materiału: Numer materiału jest znormalizowanym, niepowtarzalnym identyfikatorem materiałów technicznych, służącym do ich niezawodnej identyfikacji. Numer materiału składa się z numeru głównej grupy, oddzielonego kropką od czterocyfrowego numeru gatunku. Główna grupa wskazuje główną grupę materiałów (np. 1 dla stali). Kolejny numer gatunku określa dokładny gatunek materiału w ramach głównej grupy i obejmuje również właściwości, takie jak rodzaj stopu (skład chemiczny materiału).
Przykład (proste wyjaśnienie): 1.4404 (grupa główna 1 = stal / numer gatunku 4404 = odporna na korozję austenityczna stal nierdzewna = znana również pod nazwami AISI 316L (V4A) lub X2CrNiMo17-12-2) = Ta stal nierdzewna charakteryzuje się wysoką zawartością molibdenu (ok. 2% do 2,5%), co zapewnia jej znacznie lepszą odporność na korozję w środowisku kwasowym i zawierającym chlorki. Dzięki niskiej zawartości węgla jest ona również odporna na korozję międzykrystaliczną, a ponadto dobrze się zgrzewa i ma wszechstronne zastosowanie. Stal nierdzewna X2CrNiMo17-12-2 charakteryzuje się doskonałą odpornością na kwasy redukujące, media zawierające halogeny i korozją wżerową, zwłaszcza dzięki dodatkowi molibdenu.
DIN: Deutsches Institut für Normung, AISI: American Iron and Steel Institute, AFNOR: Association Française de Normalisation, JIS: Japanese Industrial Standards










