Grünring (PM-TiN)
VÖLKEL Grünring HSSE PM-TiN Gewindebohrer
VÖLKEL Grünring HSSE-PM TiN Gewindebohrer verbinden pulvermetallurgischen Schnellarbeitsstahl mit einer verschleißfesten TiN-Beschichtung und bieten dadurch hohe Bruchsicherheit, gute Gleiteigenschaften und lange Standzeiten. Die Maschinengewindebohrer sind als Form B für Durchgangsgewinde und Form C mit Spiralnut für Sacklochgewinde in DIN- und JIS-Ausführungen von M 3 bis M 16 erhältlich. Weitere Informationen zu geeigneten Werkstoffen, Einsatzbereichen, Vorteilen sowie Anwendungsbeispiele mit Materialtabelle finden Sie weiter unten.
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VÖLKEL Grünring HSSE PM-TiN Gewindebohrer – Einsatzbereiche und Werkstoffe
Mit perfekt aufeinander abgestimmten Eigenschaften zu einem besseren Ergebnis:
Durch das pulvermetallurgisch (Powder Metallurgy oder Powder Material) hergestellte Grundmaterial mit erhöhtem Kobaltanteil werden Mikrorisse am Gewindebohrer verringert und die Schneidkanten stabilisiert. Die feine Karbid- und homogene Mikrostruktur gewährleisten zudem eine höhere Verschleiß- und Bruchfestigkeit. Zu guter Letzt wird durch die TiN-Beschichtung die Rauhigkeit der Oberfläche verringert und damit entsprechend die Gleiteigenschaften am Werkzeug erhöht.
Vorteile: Die Gewindebohrer können mit höherer Schnittgeschwindigkeit eingesetzt werden, Rüst- und Ausfallzeiten werden reduziert sowie die Standzeiten und Lebensdauer der Gewindebohrer verlängert. Ein Werkzeug, dass sich für jeden professionellen Anwender schnell amortisiert.
Mit dem HSSE PM-TiN Gewindebohrer haben Sie ein hochwertiges Werkzeug mit dem Sie Gewinde in Materialien mit bis zu 1000 N/mm² Zugfestigkeit schneiden können. Bedingt können die Gewindebohrer auch in unlegierten und legierten Stählen mit einer Zugfestigkeit von < 1200 N/mm², rost- und säurebeständigen Stählen mit < 850 N/mm² Zugfestigkeit sowie Aluminiumlegierungen mit einem Siliziumanteil von 0.5 bis 10% eingesetzt werden.
Werkstofftabelle für VÖLKEL Grünring HSSE-PM TiN Gewindebohrer
Die folgende Werkstofftabelle zeigt typische Werkstoffe und internationale Vergleichsbezeichnungen, für die VÖLKEL HSSE-PM TiN Grünring-Gewindebohrer eingesetzt werden können.
| Werkstoffnummer | DIN | AISI | AFNOR | JIS | Zugfestigkeit min./max. |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.1191 | Ck 45 | 1045 | XC 42 | S 45 C | 650 - 850 N/mm² |
| 1.1203 | Ck 55 | 1055 | XC 55 | S 55 C | 700 - 950 N/mm² |
| 1.1213 | Cf 53 | XC 48 TS | 650 - 800 N/mm² | ||
| 1.1221 | Ck 60 | 1060 | XC 60 | S 58 C | 750 - 1000 N/mm² |
| 1.5752 | 14NiCr 14 (ECN 35) | 3310 ; 9314 | 12 NC 15 | SNC 815 (H) | 880 - 1000 N/mm² |
| 1.0401 | C 15 | 1015 | AF 34 C 12 | 600 - 900 N/mm² | |
| 1.0503 | C 45 | 1045 | AF 65 C 45 | S 45 C | 650 - 850 N/mm² |
| 1.0535 | C 55 | 1055 | 700 - 950 N/mm² | ||
| 1.0601 | C 60 | 1060 | CC 55 | 750 - 1000 N/mm² | |
| 1.1157 | 40Mn 4 | 1039 | 35 M 5 | 800 - 1000 N/mm² | |
| 1.1181 | Ck 35 | 1035 | XC 38 H1 ; XC 32 | S 35 C | 550 - 780 N/mm² |
| 1.7033 | 34Cr 4 | 5132 | 32 C 4 | SCr 430 (H) | 700 - 1000 N/mm² |
| 1.7035 | 41Cr 4 | 5140 | 32 C 4 | SCr 440 (H) | 800 - 1000 N/mm² |
| 1.7218 | 25CrMo 4 | 4130 | 25 CD 4 S | SCM 420 ; SCM 430 | 800 - 1000 N/mm² |
| 1.7223 | 41CrMo 4 | 4142 ; 4140 | 42 CD 4 TS | SCM 440 | 800 - 1000 N/mm² |
| 1.7225 | 42CrMo 4 | 4142 ; 4140 | 42 CD 4 TS | SCM 440 | 800 - 1000 N/mm² |
| 1.7361 | 32CrMo 12 | 30 CD 12 | 690 - 1000 N/mm² |
Werkstoffnummer: Die Werkstoffnummer ist eine standardisierte, eindeutige Kennzeichnung für technische Werkstoffe zur sicheren Identifikation. Die Werkstoffnummer besteht aus einer Hauptgruppenziffer, getrennt mit einem Punkt zu der vierstelligen Sortennummer. Die Hauptgruppe gibt die Werkstoffhauptgruppe an (z.B. eine 1 für Stähle). Die nachfolgende Sortennummer bezeichnet die genaue Werkstoffsorte in der Hauptgruppe und in ihr sind u.a. auch Eigenschaften wie Legierungsart (chemische Zusammensetzung des Materials) enthalten.
Beispiel (einfach erklärt): 1.7223 (Hauptgruppe 1 = Stahl / Sortennummer 7223 = legierter Vergütungsstahl) = Dieser Vergütungsstahl enthält üblicherweise Kohlenstoff (C), Chrom (Cr) und Molybdän (Mo). Der Vergütungsstahl 41CrMo4 hat eine mittlere Härte und es können mit dem HSSE PM-TiN Gewindebohrer problemlos Gewinde in hoher Güte geschnitten werden.
DIN: Deutsches Institut für Normung, AISI: American Iron and Steel Institute, AFNOR: Association Française de Normalisation, JIS: Japanese Industrial Standards
Häufige Fragen zu VÖLKEL Grünring HSSE-PM TiN Gewindebohrern
Was ist der Vorteil eines HSSE-PM TiN Gewindebohrers?
HSSE-PM TiN Gewindebohrer verbinden die hohe Zähigkeit und Verschleißfestigkeit pulvermetallurgisch hergestellten Schnellarbeitsstahls mit den guten Gleiteigenschaften einer TiN-Beschichtung. Dadurch eignen sie sich besonders für anspruchsvollere Anwendungen und höhere Schnittgeschwindigkeiten. Durch die Kombination aus HSSE-PM-Grundmaterial und TiN-Beschichtung erreichen diese Gewindebohrer in der Regel längere Standzeiten als vergleichbare Standard-Gewindebohrer.
Was bewirkt die TiN-Beschichtung beim Gewindebohrer?
Die TiN-Beschichtung erhöht die Verschleißfestigkeit der Werkzeugoberfläche und verbessert die Gleiteigenschaften beim Gewindeschneiden. Dadurch kann die Reibung reduziert, die Schnittgeschwindigkeit erhöht und die Standzeit des Gewindebohrers verlängert werden.
Wann ist Grünring PM-TiN gegenüber einem unbeschichteten Grünring sinnvoll?
Grünring PM-TiN Gewindebohrer sind besonders dann sinnvoll, wenn höhere Verschleißfestigkeit, längere Standzeiten oder höhere Schnittgeschwindigkeiten gefordert sind. Für weniger anspruchsvolle Standardanwendungen kann ein unbeschichteter VÖLKEL Grünring-Gewindebohrer die wirtschaftlichere Lösung sein.
